在去除氧化膜的同時，實心錫絲助焊劑中的表面活性劑也開始工作，它能夠顯著降低液態焊料在被焊材質表面所體現出來的表面張力，使液態焊料的流動性及鋪展能力加強，并保證錫焊料能滲透至每一個細微的釬焊縫隙。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

在實心錫絲焊錫中加入了助焊劑，這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業時溫度的設定非常重要。實心錫絲標準焊接作業時，使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭:假冒烙鐵頭，孔徑(放入發熱芯)有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。

實心錫絲焊接過程烙鐵頭的溫度管理非常重要:有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫絲,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。實心錫絲在錫爐焊接工藝中，當被焊接體離開錫液表面的一瞬間，因為助焊劑的潤濕作用，多余的錫焊料會順著管腳流下，從而避免了拉尖、連焊等不良現象.